刮板輸送機(jī)是煤礦開采過程中不可或缺的重要設(shè)備，其刮板的運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與安全性。然而，隨著設(shè)備的長(zhǎng)期使用，刮板不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損或損壞，此時(shí)需要及時(shí)更換，以確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作面生產(chǎn)的連續(xù)性。以下為刮板更換的具體步驟與注意事項(xiàng)。
一、準(zhǔn)備工作  
在更換刮板前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作，以確保操作的安全性和效率：  
1. **停機(jī)檢修**  
   - 確保輸送機(jī)完全停機(jī)，并切斷電源，懸掛“正在檢修”警示牌。  
   - 檢查輸送機(jī)周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無煤塵積聚，并具備良好的通風(fēng)條件。  
2. **工具及備件準(zhǔn)備**  
   - 準(zhǔn)備扳手、撬棍、錘子、潤(rùn)滑油等維修工具。  

   - 按型號(hào)和數(shù)量備齊新刮板、連接螺栓、螺母及必要的配件。  

3. **人員分工**  
   - 安排專業(yè)維修人員，明確分工，并對(duì)操作流程進(jìn)行簡(jiǎn)要說明，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。  
二、拆卸舊刮板  
1. **定位拆卸點(diǎn)**  
   - 根據(jù)輸送機(jī)的運(yùn)行情況，找到需更換的刮板位置，標(biāo)記其具體位置。  
2. **拆卸連接部件**  
   - 使用扳手拆卸刮板與鏈條的連接螺栓，注意逐步松開，避免因鏈條張力導(dǎo)致的彈跳傷害。  
   - 若螺栓出現(xiàn)銹蝕或難以拆卸，可適量噴涂潤(rùn)滑油或使用切割工具進(jìn)行處理。  
3. **取下舊刮板**  
   - 拆卸后，將舊刮板小心取下，避免損壞鏈條或其他部件。  
   - 對(duì)拆下的舊刮板進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否存在異常磨損跡象，為后續(xù)維修提供參考。  
三、安裝新刮板  
1. **檢查與清理**  
   - 檢查鏈條與刮板的接觸部位是否完好，清理附著的煤泥或雜質(zhì)，必要時(shí)涂抹適量潤(rùn)滑油。  
2. **安裝刮板**  
   - 將新刮板對(duì)準(zhǔn)鏈條，按照順序安裝連接螺栓，并逐步擰緊。  
   - 確保刮板與鏈條連接牢固，無松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。  
3. **調(diào)試鏈條張力**  

   - 安裝完成后，調(diào)整鏈條張緊度，使其保持適宜的松緊狀態(tài)，以避免運(yùn)行過程中出現(xiàn)跳鏈或卡滯問題。  

四、試運(yùn)行與驗(yàn)收  
1. **試運(yùn)行**  
   - 完成更換后，先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條，確認(rèn)刮板運(yùn)行順暢且無異響。  
   - 啟動(dòng)輸送機(jī)空載運(yùn)行，觀察刮板在運(yùn)行過程中的狀態(tài)，確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無卡滯。  
2. **負(fù)載測(cè)試**  
   - 在空載運(yùn)行正常后，逐步增加負(fù)載，檢查輸送煤流時(shí)刮板的運(yùn)行情況，確保其能正常承載煤炭。  
3. **驗(yàn)收記錄**  
   - 試運(yùn)行合格后，做好設(shè)備維護(hù)記錄，包括更換刮板的時(shí)間、數(shù)量及相關(guān)人員信息，為后續(xù)維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。  
 五、注意事項(xiàng)  
1. 在整個(gè)操作過程中，必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。  
2. 更換過程中應(yīng)避免對(duì)鏈條或輸送機(jī)槽體造成損傷。  
3. 定期檢查刮板磨損情況，制定科學(xué)的更換周期，降低因故障停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。  
通過規(guī)范操作流程和及時(shí)維護(hù)管理，可以大幅提高刮板輸送機(jī)的使用壽命與運(yùn)行效率，從而保障煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。